巨轮与苏交科集团联合开发的混凝土智能养护检测系统已全面启动运行，持续为***超大“隧、岛、桥”集群工程——深圳至中山跨江通道项目提供混凝土智能化试验检测服务。

为降低混凝土试件抗压强度检测过程中人为因素的影响，满足高品质混凝土工程的质量控制要求，巨轮与苏交科集团联合打造了国内土木交通行业**无人化的智慧试验室，并研发出一套适用于高品质混凝土工程质量控制的智能养护检测机器人系统，在土木交通工程试验室领域首次实现了养护及抗压试验过程的无人化。

本项目为尺寸150mm³混凝土试件的养护、抗压试验的全自动化的解决方案，实现从试件数据录入、入库养护、试件养护龄期计算、试件搬运出库、试件抗压、试件数据报告出具全流程自动化，确保自动化全程遵循相关国家及行业标准。

系统组成：

接料工序：上料输送台、扫码枪、入库门

养护工序：堆垛机、料架、料盘、温湿度控制器

出库工序；出库输送台、出库门、风干系统

抗压工序：机器人、测量台、压力机、推料吹气机构、废料线、废料车

辅助设备：空压机、储气罐、自动润滑泵

试验系统将传统的不连续性抽查监管模式转变为连续不间断的监管模式，为行业监管部门对工程质量的日常监管创造了极为便利的条件。试验检测云系统收集到的大数据，还能及时发现混凝土施工质量的不良变化趋势，并进行原因分析，提出相应的处置措施，指导现场施工，为工程建设提供高效优质的检测服务。依托云平台的服务模式，采用物联网的技术手段实现了试验检测业务的平台化和互联网化管控，提升了试验检测工作的整体数字化、智能化、远程化水平，保障了疫情期间，项目试验检测业务的工作质量和服务的内在品质。

巨轮（广州）智能装备有限公司作为自动化解决方案供应商的一员，将一如既往地坚持自主创新，共同推动新技术、新产品的研发，紧跟客户需求，打造精品服务，助力各行业升级转型。